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冷却塔钢筋的进场和验收与加工和堆放及连接和锚固与凉水塔配水装

时间:2019-06-19 11:29 来源:未知 作者:admin
一、钢筋的连接和锚固
          本工程钢筋连接,大于等于二级Ф25钢筋采用焊接,小于二级Ф25钢筋时采用搭接方式。
    1、焊接方法:
    1)闪光对焊
    2)电渣压力焊
    3)单面搭接焊
    2、连接工艺流程:
    1)切割机下料→调试机械→固定钢筋→无电顶锻→有电顶锻→成型。
    2)人工竖钢筋→引弧过程→电弧过程→电渣过程→顶压→除渣。
    3)引弧→定位→运条→收弧→第二层焊→熔合。
  二、凉水塔配水装置
    1、凉水塔采用双曲线形自然通风冷却塔。
          凉水塔由通风筒、配水装置、淋水装置、除水器、及集水池等部分组成。
          通风筒为双曲线形,钢筋混凝土结构,下面用钢筋混凝土人字柱支撑在环形基础上。
    2、配水装置包括进水沟、竖井、水槽、配水管及喷嘴。
          进水沟在东、西、南、北方向上设有四个竖井,每个竖井两侧有连接水槽;
          每个水槽有很多配水管,配水管上装有带淋水盘的喷嘴,淋水盘设在配水装置的下方;
          交错布置并采用波形板面,增大散热面积,配水装置上部有除水器,布满整个水平截面。
    3、机组运行时,循环水在冷却塔内放热、空气吸热,受热后的空气比重小于塔外的空气;
          空气向上流动并有一定的风速,循环水在凝汽器中受热后,经压力排水管到凉水塔进水沟;
          并沿各竖井流入水槽后,经配水管上的喷嘴喷出,均匀地流到淋水盘上,循环水沿波形淋水板流动时与空气进行热交换;
          冷却后的循环水落入集水池,由循泵打出送入凝汽器重复使用;
          冷却水蒸发的水蒸气及被带出的水珠经除水器时,沿除水器通道900转弯,除掉部分水后从凉水塔顶部排入大气。
                                                                                             
  三、冷却塔钢筋的进场和验收
    1、本工程钢筋型号较多,所有运至现场的钢筋应有出厂证明书或试验报告;
          无出厂质量证明书或试验报告单不得进场,钢筋进场后必须由技术、生产、材料三方进行验收;
          并由监理人员按批量见证取样进行复试。
    2、冷却塔钢筋进场时,应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符,钢筋表面不得有裂缝,结疤和折皱;
          钢筋表面允许有凸块,但不允许超过横肋的最大高度。
    3、冷却塔钢筋进场或分批进行复试,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成;
          且按60t一组计算,公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋。
          允许由同一牌号、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不得超过6个炉罐号。
          在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样,复试合格后,方可进行钢筋的下料加工。 
          如有一项试验不合格,从同一批中另取双倍试样重新复试;
          如仍有一项不合格则该批钢筋为不合格品,立即予以退场。
          取样部位为:
          从材料端部沿钢筋轧制方向切取,如该端部轧制头未切去;
          需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用烧割法、剪切法。
    4、钢筋加工过程中,如发现钢筋脆断,焊接性能不良,力学性能不良或力学性能显著不正常现象;
          应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。
  四、钢筋的加工和堆放
    1、本工程所有钢筋加工均统一进行加工,存放钢筋场地应进行硬化,四周挖设排水沟;
          堆放时钢筋下面用10×10cm木方子垫高,以防钢筋锈蚀和污染。
    2、钢筋半成品要标明分部、分项、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起;
          并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、检试状态。
    3、钢筋专人配筋,钢筋翻样必须依据施工图并符合绘制下料图及加工图,要经工长审核后方可允许加工。
    4、钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工验收规范》和设计图纸进行;
          现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料消耗。
    5、钢筋的加工主要包括:
          调直、除锈、下料、弯曲等,钢筋的调直采用卷扬机进行;
          调直Ф6—Ф12的圆钢,粗钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行。
          钢筋除锈主要采用钢丝刷,颗粒状或片状生锈,除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。
    6、钢筋下料采用钢筋切断机,钢筋下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单。
          下料过程中,注意设计的各种要求及规范说明,钢筋的弯折长度,弯折角度,搭接倍数;
          平直长度及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中出现偏差。
    7、钢筋加工的一般要求:
          I级钢的末端需做180度弯钩,其圆弧弯曲为直径的3倍。
         Ⅱ级钢的末端需做90度弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。
          平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为I级钢筋,其弯曲直径应大于受力钢筋直径;
          且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
                                                                                             
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